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As razões que causam a formação de faixas de rolamento:
Alta redução parcial de laminação, sobras de tiras quebradas e tiras dobradas nos laminadores podem causar bandas nos rolos.
Os requisitos sobre o material dos rolos de laminação a frio:
Todo o rolo de trabalho deve ser de dureza alta e uniforme, excelente resistência à abrasão e resistência a rachaduras.
O efeito da menor dureza do rolo no processo de laminação:
Se os rolos não tiverem dureza suficiente, a pressão elástica será maior durante o processo de laminação, o que significa que a área de contato entre os rolos e as tiras de aço laminadas a frio será muito grande. Nessa situação, se
tiras/bobinas laminadas a frio
com a mesma espessura que se espera obter, a pressão de laminação tem que ser aumentada o que é prejudicial ao ajuste do formato das tiras.
Como usar rolos de dobra para eliminar ondas nas bordas e curvatura central:
Se houver ondas nas bordas em tiras/bobinas de aço, isso significa que a pressão de laminação nas bordas é muito grande e rolos de dobra positivos são adotados para eliminar ondas nas bordas; se houver dobras centrais, isso significa que a curvatura/curvatura térmica dos rolos é muito grande e espera-se que os rolos de dobra negativos sejam adotados para eliminar as dobras centrais.
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